所謂的洗衣龍就是隧道式洗衣機(jī)，洗衣龍可以節(jié)省人力、電力和水。它的性能還特別強(qiáng)，每天的洗滌量極大，洗滌的質(zhì)量也比較穩(wěn)定。洗衣龍還采用了水循環(huán)和過濾技術(shù)，可以大大的降低水消耗和蒸汽消耗。那么接下來我們一起來看看洗衣龍的優(yōu)勢和洗滌原理。
一、洗衣龍的優(yōu)勢
洗衣龍本身的特性有著與下游行業(yè)發(fā)展趨勢完美契合的結(jié)合點。洗衣龍洗滌工藝是自動化、集約化、能源循環(huán)利用、污水減量化與清潔生產(chǎn)的完美結(jié)合。代表著更加“節(jié)能、環(huán)保、高效”的發(fā)展方向。
洗衣龍是天然的隔離式洗滌，臟布草入口與潔凈布草出口相距10多米，各自獨(dú)立的通道；而洗脫機(jī)臟布草入口和潔凈布草出口共用一個出入口，交叉污染。
洗滌過程中，預(yù)洗、主洗、漂洗、中和都在不同獨(dú)立的倉段洗滌，無交叉污染。
封閉式洗滌，自動化添加洗滌劑，采用液體洗滌劑快速溶解與滲透，充分發(fā)揮化學(xué)洗凈力。
洗滌質(zhì)量穩(wěn)定：洗滌流程標(biāo)準(zhǔn)化，無人化，洗滌劑電腦分配器添加，完全消除人為因素，確保操作工藝穩(wěn)定不變。
產(chǎn)量大：每小時洗滌1200-2000公斤布草。
自動化：自動化洗滌，易于量化洗滌工藝過程，便于控制。
洗衣龍工廠級以太網(wǎng)控制系統(tǒng)確保記錄所有過程數(shù)據(jù)，同時對故障進(jìn)行自診斷，也可以將數(shù)據(jù)傳送任何地方。結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)RFID和工廠MIS系統(tǒng)，徹底改變洗衣廠的原始落后的管理模式，促進(jìn)洗滌服務(wù)真正走向現(xiàn)代化。
二、洗衣龍的洗滌原理
洗衣龍各倉同時洗滌，每一個倉段可以根據(jù)電腦的不同指令可以按照預(yù)洗、主洗、漂洗、中和等程序進(jìn)行工作。
同時傳送，每一個洗衣轉(zhuǎn)籠內(nèi)的織物經(jīng)過設(shè)定的時間洗滌后，同時向下一節(jié)洗衣籠傳送，即第一倉到最后一倉一次推進(jìn)。最后一倉出倉后進(jìn)入壓榨機(jī)脫水。
織物洗滌與壓榨脫水同時進(jìn)行。被洗織物被送入第一倉與最后一倉出倉進(jìn)入壓干機(jī)同時進(jìn)行。脫水后的織物被送到烘干機(jī)烘干。
洗滌采用圓周擺動方式（晃動方式）。洗衣龍既要洗滌也要承擔(dān)倉與倉之間的傳送功能，洗滌方法與洗脫機(jī)360°轉(zhuǎn)動洗滌不同，而是滾筒沿圓周方向正傳反轉(zhuǎn)擺動方式進(jìn)行。擺動（晃動）角度在180°——285°之間
旋轉(zhuǎn)傳送方式。洗衣龍采用螺旋傳送設(shè)計。洗衣轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)360°可以通過螺旋曲面把本倉織物傳送到下一倉繼續(xù)洗滌。傳送方式分為：上傳（頂部傳送）和下傳（底部傳送）。
洗衣倉越多，其小時洗滌量越大，一般洗衣龍倉數(shù)為8-16倉，每倉額定裝載量為25,30,36,50,60,75,100公斤。
以上就是“洗衣龍的優(yōu)勢和洗滌原理”的詳細(xì)內(nèi)容，如果你還有什么問題的話可以咨詢我們。