1、操作人員每天使用前將燙平機傳動皮部分、油路、氣線路等進行嚴格的檢查，看是否有機件斷裂等現(xiàn)象。
2、打開蒸汽閥(一半)，接著打開旁路閥約5m待管道內(nèi)和加熱板內(nèi)盤管的積水排清后，再全開蒸汽閥關(guān)閉旁路閥。
3、打開洗衣房總電源開關(guān)，開啟機內(nèi)電源開關(guān)，觀察指示燈亮。
4、當(dāng)溫度顯示為160℃時，按動氣動控制開關(guān)。放下滾筒，使?jié)L筒與加熱底盤吻合。
5、按動啟動開關(guān)，滾筒轉(zhuǎn)動，并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。認真檢查機器前后及進布護板應(yīng)急開關(guān)是否靈敏。
6、調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速為最慢轉(zhuǎn)速，通過傳動帶把特殊清潔布帶入機內(nèi)，清潔加熱底盤若干次，再過若干次濕布，然后通過蠟布加放蠟粉潤滑底盤與滾筒。
7、把滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至待燙布草所需的速度，操作者把布草放平展開在傳動帶上，讓轉(zhuǎn)動的滾筒帶入加熱底盤內(nèi)進行壓燙。
8、檢查被燙平布草運行情況，若床單等織物行走歪斜可調(diào)整左右兩側(cè)汽缸壓力，左右汽缸壓力一般調(diào)整為0--0.4MPa，若布草褶皺則應(yīng)調(diào)節(jié)前后輥轉(zhuǎn)速，一般情況前輥速度倍率0.95-1.0，后輥速度倍率1.00-1.03。
二、高速燙平機的保養(yǎng)
1、燙平機運行一段時期后，須對各連接件進行檢查，對各運轉(zhuǎn)部件加注耐高溫的機油與黃油。新機器的大軸承一般在半個月就要加注一次潤滑油。使用了一年的機器，要求每周加注潤滑油，以保持軸承的性能。對于軸承的加注的機油和黃油，一般配比使用情況是：冬季黃油占6成，機油占4成，夏季正好相反。但是我們很多工廠會忽視一個現(xiàn)象，即長期加油以后，軸承上會產(chǎn)生機和黃油混合后的油垢，這個油垢必須定期清理掉，否則將損壞軸承，清理的辦法是用刷子沾上柴油進行洗刷。
2、每次使用燙平機，在停機前半個小時必須停止加熱，利用輥筒的余熱對布草進行烘干熨燙工作，這樣既能節(jié)約大量能耗，又能延長燙平帶和各個零部件的使用。同時，燙平機完全不用工作的時候，不要立即把機器停止轉(zhuǎn)動，必須等到一定時間之后才能關(guān)停（夏季一般一個小時多，冬季一般半個小時到一個小時，視燙平機類型決定）。并且打開旁通閥，讓冷凝水排入下水道直至剩余蒸汽全部排出，然后關(guān)閉此閥，當(dāng)然也可以等到第二天上班時關(guān)閉。
3、燙平機在運轉(zhuǎn)過程中，如果出現(xiàn)雜音時，應(yīng)當(dāng)立即停機檢查原因，判明雜音出現(xiàn)的地方，仔細檢查相應(yīng)的部件。
4、如果輥筒在使用過程中，出現(xiàn)不規(guī)則的運轉(zhuǎn)，如彈跳，或是晃動。應(yīng)立即停機檢查，是否出現(xiàn)了轉(zhuǎn)動軸變形，或是調(diào)節(jié)兩端的下壓輪，直到輥筒正常運轉(zhuǎn)。
5、如果是蒸汽加熱型的燙平機，氣壓一定要在廠家規(guī)定的范圍內(nèi)使用。很多廠家的管理人員，為了少花工作時間，私自調(diào)高氣壓，并長期這樣使用。這是一種極端錯誤的辦法。后果輕則就是造成輥筒破裂，重則輥筒發(fā)生爆炸。
6、向燙平機輸送蒸汽時，應(yīng)做到緩慢地向設(shè)備公共汽，而不是將蒸汽壓力開得很高，要慢慢達到 燙平機要求的工作壓力，這樣有利于保護燙平機的相關(guān)部件，延長使用壽命。
7、要定期清理燙平機機身的灰塵，包括燙平帶、牽引帶、輥筒、軸承、工作平臺、機身下面等等，每天至少清理兩次灰塵 ，以避免造成燙平機對布草的第二次污染。
8、每次使用開機前要作一個較為全面的檢查，就如我們每次開車之前要檢查一下汽車的水箱、胎壓、輪胎、剎車燈是否正常等等一樣，這個也是我們的工作必做的項目。
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